之前有客戶來咨詢，他們之前買的別家做的粉末噴塑設備，涂膜的性能不好，一直找不到原因，想讓我們看看問題在哪兒。我們在了解了他具體的噴涂情況以后，給他提出了兩方面的原因，一個可能是粉末涂料的配方不合理導致的，只要跟換粉末，還有一個就是設備的工藝不合理造成的。

我們給客戶提供了幾個方向，讓客戶去一一排查：

1、烘道內烘烤固化的溫度沒有達到粉末要求的固化溫度。 烘道的保溫條件差，工件進烘道前溫度又低，工件材料壁厚且熱容量大時，會出現涂膜性能差。

2、在烘道中，烘烤固化時間沒有達到粉末的固化時間。如果工件材料較厚，工件較多，所需的固化時間應該設置長一些，時間太短涂膜性能較差。

3、前處理不干凈。工件表面還殘留這油漬，粉末附著力較差，導致最終的涂膜性能差。改進前處理工藝，確保前處理合格。

4、烘烤固化溫度過高，烘烤時間過長時，涂膜的熱老化使涂膜性能發生改變，烘烤時間較長溫度過高不利于涂膜物理力學性能，所以烘道的時間和溫度一定要合理。

經過我們的分析，客戶檢查了自己噴涂的產品及噴塑設備工藝，最終發現是其烘道的有效溫區的溫度不能滿足工件的烘烤溫度而導致的，如果您的噴塑設備在使用過程中遇到無法解決的問題，歡迎您隨時來電咨詢，在購買噴塑設備時，也要多多選擇，不好的設備后期帶來的麻煩會不斷。