很多企業隨著不斷的發展，訂單越來越多，企業為了在保障產品質量的同時，縮短交貨時間、降低生產成本、提高生產效率、增強企業競爭力，會選擇立式全自動噴涂生產線。

預計月產量達2500噸的立式全自動噴涂生產線， 車間占地面積3000平方米， 采用懸掛輸送機系統、上下料輸送機構、噴淋式前處理、脫水烘干爐、自動快速換色噴粉房、超級大轉向、智能控溫固化爐等先進工藝和設備。

在前處理工藝為掛鉤鏈式上排，噴粉房配置供粉中心，自動噴粉槍，換粉速度為5-10min。生產出來的型材表面粉末更均勻，固化效果更好。相對于臥式噴涂生產線，不但自動化程度得到大幅度提高，節約了人力資源，而且產量也完成翻倍的增長。

此外，立式噴涂生產線還采用了氣體循環系統 ，將揮發出含有樹脂分的氣體在低溫區進行收集，收集的氣體進入燃燒室進行焚燒，將含有樹脂分的氣體進行分解，達到減少毛絮物的形成，分解后的氣體再進入固化爐內進行循環利用，合理利用能源。噴涂后的廢水也有回收處理系統，實現循環利用。

與傳統的臥式生產線相比，立式全自動噴涂生產線具有產量和自動化程度高，用工、占地和能耗少，品質穩定、作業輕松等優點，尤其適合大批量的高端客戶。