鈑金件在我們的生活中經常會用到，如何提高鈑金件的使用性呢，當下環保一直是我們關心的問題，如何在滿足環保的前提下，提高鈑金件的使用性能，一般廠家會選擇粉末靜電噴涂處理，那今天我們就來談談鈑金噴塑設備的噴涂流程。

首先要了解他的原理，工件通過懸掛鏈輸送至大旋風噴粉房的噴槍處準備噴涂。靜電發生器依靠電極針向工件方向釋放高壓靜電，使得從靜電噴槍噴出的粉末涂料帶上負電，被涂物接地為正極。粉末粒子在電場力和壓縮空氣壓力的帶動下到達工件表面，依靠靜電場靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物表面，在加熱熔融后固化成膜。

為了保證粉末涂層的質量， 工件必須做好噴涂前處理準備工作。鈑金件多為鋼材，采用的前處理工藝為磷化，在除去工件表面的油污、銹蝕及灰塵之后，同時在工件表面形成一層致密、均勻的磷化膜以增強粉末噴涂后的附著力。

之后進入到噴粉房中進行噴涂，在噴涂環節，粉末依靠靜電引力均勻吸附在工件表面， 落下的粉末通過大旋風級過濾回收系統回收，過篩后再利用。

噴涂后的工件經由懸掛鏈輸送至烘道中（烘烤的溫度和時間根據所選粉末質量而定），經加熱、濃融、流平、固化，最終得到所需要粉末涂層。

以上是關于鈑金噴塑設備的噴涂過程，如果您對鈑金噴塑設備感興趣，或者有什么疑問歡迎您的來電咨詢，我們會詳細跟您解答。