眾所周知，與集裝箱行業還是對靜電粉末噴涂設備行業來說，我國首條集裝箱粉末全自動噴涂生產線的亮相，注定有著蝶變的深遠影響。

8月16日，我國第一條集裝箱整箱全自動粉末噴涂設備生產試驗線，在廣東新會中集特種運輸設備有限公司（以下簡稱“新會中集”）公開亮相，該線已在新會中集成功試產。當天，中集播映了《綠箱行動 集智未來》粉末涂裝技術宣傳片，全景式展示粉末涂裝工藝技術。
中集集裝箱板塊相關負責人表示，相較于水性漆，粉末涂裝實現了明顯的代際進步，質量更優、成本更低、HSE全面達標，是目前集裝箱整箱涂裝實現“綠色制造”的正確方案。
作為全球最大集裝箱制造企業，中集從來都是行業技術變革的風向標，如今率先打響集裝箱整箱粉末涂裝第一槍，在標桿的示范動下，相信未來將會有更多的企業跟進。
一場借勢“漆轉粉”倒逼集裝箱企業自我轉型的變革，就此拉開帷幕！
集裝箱運輸是全球物流的主要方式，也是多式聯運的重要載體。我國集裝箱行業產銷量已連續多年穩居世界第一，每年新造集裝箱超過300萬TEU。

時至今日，我國第一條集裝箱整箱全自動粉末涂裝生產試驗線，新會中集公開亮相。
據了解，中集車間全線200余支自動噴槍協同作業，實現集裝箱噴涂的無人化，“靜電環抱”效應有效解決了復雜結構部位的無死角全覆蓋；標準化設計，并帶有適應了高節奏生產要求的全線零故障設計，在小于水性漆涂裝生產線面積的條件下，能同時完成兩種產能的粉末涂裝；基于精益理念的生產遠程管理系統能對全線的生產、工藝、設備、能源及材料消耗等實際數據進行管理，對安全、品質進行自動控制。整條粉末涂裝生產線工序緊湊、布局合理，立體交叉的輸送系統將各工位有序銜接、環環相扣，當下，已成功通過了多次試產和批量生產，達到了預期的設計效果。中集，正在將讓一切不可能，變為可能！