隨著時代浪潮不停的翻涌，涂裝行業也衍生了更多的產品，從原始噴涂機到如今的全自動靜電噴涂設備，都是在不斷升級不斷改造后的產物，但是針對于靜電噴涂設備的三大系統功能卻是很多人不了解的地方，今天噴涂設備生產廠家和大家來探討下關于這些的功能特點：

輸送鏈：全自動噴涂生產線的輸送鏈主要由托盤夾具和鏈條組成，托盤夾具主要包括下部托盤主體和上部工件夾具，而托盤主體則連接放置于鏈條上，由驅動裝置驅動鏈條運動從而到達運輸托盤夾具上的工件，使其逐步經過除塵、噴漆、固化等流程并完成工價噴漆。

前處理：噴涂線的前處理設備也叫冷卻除塵設備主要是為了進行清潔除塵保證工件噴涂質量，其前處理設備主要由靜電離子風棒、供風過濾裝置、工件自動感應裝置等配套設備組成。當工件感應裝置檢測到工件時前處設備會自動啟動吹風系統，對工件表面進行除塵和除靜電處理。

自動噴涂系統：之所以叫自動噴涂系統是包括了噴漆室、涂料回收設備等他們共同組成了一個自動噴漆系統。當輸送鏈把工件運輸到噴漆室內部的噴涂區域后，會自動進行噴涂，整個噴涂過程全部預先設定好的系統控制，實現完成自動化涂裝。并且噴漆室可以防止多余的漆霧飛散污染環境，而涂料回收設備則可以集中對多余的飛散漆霧進行收集，既減少了對環境的污染還節省涂料噴涂成本，實現了真正的綠色環保涂裝。

UV固化設備：主要由爐體、供風系統、uv燈箱、燈箱角度調節裝置以及電控系統組成。其中爐體采用型材制作中間內部由巖棉板隔熱層填充，爐體內部設有溫度檢測針，當空氣溫度超過設定值時會自動報警。