自動化噴塑生產線設備對產生橘皮問題分析及解決辦法

噴槍的影響

由于噴槍嘴磨損,導致噴槍霧化不良,使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度較大,流平較困難,容易產生橘皮現象。對于此種情況,可以采用降低出粉量并提高壓縮空氣輸出量,改善噴槍霧化性能。

掛具的影響

當工件進入噴粉室時,由于個別掛具有變形,工件隨掛具形狀發生偏轉,使得工件表面與噴槍不垂直,距離噴槍較遠的部位,涂膜過薄,流平差,橘皮現象嚴重。

距離噴槍較近的部位雖然涂膜厚,有利于流平,但因壓縮空氣的沖擊力使厚涂膜產生更大的波紋,反而使流平變差,出現橘皮現象。

在生產中,上掛工件時如發現掛具有扭曲變形現象,需及時更換掛具,并保證工件在掛具上的懸掛狀態良好,確保在噴粉時工件表面同噴槍垂直。

噴嘴的影響

在生產中,由于粉末粒子間的相互碰撞及粉末粒子和噴嘴的摩擦,產生的熱能使得少量粉末粒子在噴嘴內結垢造成噴嘴堵塞,噴出壓力不足,使其與其他噴槍相比粉末單位噴出量降低。

對應從該噴槍噴涂工件的表面粉末厚度降低,也會產生橘皮現象。因此,在每次生產結束時都需要對噴槍嘴進行清理,及時清除噴嘴內的結垢。