自動噴塑流水線廠家 |粉末涂料附著力涵義

目前，國內外化學家還沒有對附著力下一個確切的定義，一般在大多數情況下，認為分開涂膜涂層與底材兩個相互粘連的界面所需要做的功，暫且稱為涂層的附著力。

涂層與底材之間的界面，理想狀態下，底材光滑平整，那么將底材和涂層聯系在一起的作用力是單位幾何面積上的界面吸力，實際底材都是具有微小尺寸的粗糙表面。

所以涂層與底材表面之間的實際接觸面積遠遠大于其幾何面積，由于表面粗糙度存在于微觀甚至亞微觀尺度，此種情形類似于液體滲入毛細管，故可以引入如下的方程式：

式中：L ——滲透值，cm;
r ——進入毛細管的半徑，cm;
t ——時間，s；
γ——表面張力，mNm – 1；
η——粘度，Pa·s；
θ——接觸角。

需要說明的是涂層的表面張力高，滲透速率Lt-1就較大，毛細管的半徑是底材的變量，非涂層的變量。

特別關注的一個變量是粘度，從微觀和亞微觀尺度，裂紋和小空，涂膜涂層中的一部分顏填料與聚合物顆粒都至少比一些表面不規則尺寸要大，因此臨界粘度是涂層連續（外）相的粘度，而不是涂料的總體粘度。

外相的粘度越低，滲透得越快，粉末涂料成膜過程是一個粘度從高到低再到高的過程，如圖1 所示。

把粉末涂料涂覆到被涂物上面，經過加熱烘烤，粉末開始熔融，并將粉末粒子之間的空氣排出，熔融的粉末涂料逐漸流平，逐步失去流動性固化成膜。

當反面開始熔融時粘度很大，隨著烘烤時間的延長，粘度下降得很快，這個區域叫做熔融區域；

然后熔融的粉末涂料的粘度開始緩慢地增加，當涂膜的表面基本上看不到流動時，這個區域叫流動流平區域，這時的涂膜用鋼針拉絲時還可以拉成細絲；

接著涂膜失去流動性，開始明顯膠化，完全失去流動性，此時涂料被固化，這一區域叫做交聯固化區域。

假設引起粉末涂料流動的主要力是表面張力，當涂膜厚度比通常的厚度（25～75）mm 大時，重力成為重要的因素。

在烘烤時涂料的熔融粘度起著阻礙流動的作用，如果表面張力引起的熔融涂層的流動，那么粉末粒子的曲率半徑將起著決定的作用。

因為引起兩個球型粒子間的壓力與被粒子半徑隔開的涂料表面張力成比例關系，其流動時間t可以用下面的公式表示：

式中：η——涂料的粘度；
Rc ——粉末粒子的平均曲率半徑；
σ——涂料的表面張力。

所以，保持足夠長時間的低粘度對徹底滲透來說是很重要的。