靜電涂裝設備廠家：出現縮孔缺陷情況的復雜性

縮孔缺陷是粉末涂裝行業的一個實際課題，大多數廠家都經歷過或正在出現縮孔缺陷；該課題的難度在于縮孔出現的復雜性和原因的廣泛性，且不能提前發現及糾正，成為縮孔事實后無法區分造成的原因，不便采取應對措施。出現縮孔的復雜性通過以下事例可以看出：

1、將柴油分散成點狀于磷化試板上，噴涂固化后無縮孔出現；將柴油分散成點狀于噴涂粉末后的試板上，出現縮孔；將柴油倒入粉末中混合，噴涂后不出現縮孔。

2、粉末制造中加入低表面張力助劑（如硅油類），減低熔融粉末表面張力，減小了干擾物（如壓縮空氣中的油類）與熔融粉末的表面張力差，有助于減輕縮孔的出現；但該低表面張力的粉末會成為其它高表面張力粉末的污染源。相同的物質既可防止縮孔的產生，又可導致縮孔的產生。

3、粉末之間的干擾只有在不均勻狀況時才會出現，造成混合越少干擾越重的現象。2種表面張力差較大的粉末均勻混合，會形成中間張力的粉末，不會出現縮孔。

4、前處理原料的影響對噴淋方式與浸漬方式造成的結果不同，如前述5.3中的藥品，在噴淋生產線上并不出現縮孔，原因是劇烈的噴射和攪拌作用使得消泡劑難于團聚，在溶液中分布是均勻的；或者團聚的消泡劑被濾網過濾，無法到達工件表面。