秒懂的鋼結構件噴涂設備生產線工藝，工件材質：鋼，工件形狀：工件最大直徑尺寸280mm、最小工件內孔25mm。噴涂生產線加工方式與生產能力：產量：6～10s/組（按照不同工件的長度最高可裝350mm高）（具體根據工件工藝時間及產品要求定），環境條件：生產線噪音小于85dB，生產線產生的氣體要通過管道排放至室外，保證工作環境不受污染，占地面積：允許長寬高為3200x2800x3200mm

整體工藝描述

1. 主要工藝流程

上料 → 一圈 預熱 →二圈噴涂（時間可調）→二圈干燥（100℃左右可調）→三圈噴涂（時間可調）→三圈干燥（100℃可調）→卸料。（循環作業）

2. 工藝參數

3. 工藝過程簡述

上件：操作人員將工件規則的擺放在噴膠工裝上，由回轉工作臺旋轉定位當工件旋轉到每個區域的時候由其他配套的設備完成各種動作如烘干、噴涂。

預熱：工件預熱主要是讓工件在噴涂前有適量的溫度（30～50度），利于膠水的粘接及提高其干燥速度，提高設備的可利用率。

重復噴涂：經過預熱的工件停留在底涂工位，采用進口的機械手對工件進行自動噴涂。（工藝參數可自選）

目檢：當底涂好的工件會經過上下料區域，由操作工人對噴涂好底涂的工件進行目檢后轉入烘干箱，不合格的需要取出放置不良品區。

下件：人工卸下工件查看面涂的質量，合格的放入合格品區。不合格放入不良品區域。