環保噴涂設備廠商對噴涂中硬度不良問題的剖析。眾所周知的噴涂過程中，硬度不良的問題一般是眾多噴涂設備廠家與合作方的關注點。

在噴涂作業中，漆膜干燥沒有在規定的時間內固化，手摸漆膜有濕潤返潮的感覺，導致漆膜整體硬度偏低。未能達到規定的硬度或存在表干里不干的現象，拋光時有印子、用毛巾擦拭有痕跡。

硬度不良-原因：

1、沒有按溫度選用適當的固化劑和稀釋劑。

2、添加了劣質的稀釋劑。

3、調配比例不當、涂層過厚。

4、打磨粗糙。

5、沒有做封閉底漆，油缸底材吸收了大量的溶劑。

硬度不良-預防：

1、根據溫度正確選擇合適的固化劑和稀釋劑。

2、底材需要徹底干燥并打磨。

3、色漆層不宜噴涂過厚。

4、使用2K中涂底漆做封閉隔離處理。

5、所有2K系列油漆，在調配好后靜止存放 5分鐘左右再施工。

硬度不良-解決：

將該涂層徹底打磨去除，重新正確噴涂。

好的噴涂產品不是一蹴而就的，解決好噴涂硬度不良的問題對產品的高質量噴涂具有現實意義。