噴涂設備生產線工藝中為何要有打磨這一工序？伴隨著需要涂裝的產品越來越多，涂裝相關工藝與技術也被更加廣泛的關注。涂裝設備生產線工藝一般有基礎工序與輔助工序組成。

首先，我們來了解一下涂裝工藝中的輔助工序是什么？涂裝工藝一般由若干道工序組成，工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能，對于要求高的場合多達幾十道，甚至上百道。輔助工序是對主要工序起輔助作用，或是某種產品的特殊要求的涂裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車底涂料、密封等工序。今天我們就先講一下打磨這道輔助工序。

打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。

打磨的主要目的是：

1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等;

2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑的表面;

3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業之一。

輔助工序，因此自身的輔助功效，一般在涂裝中未能引起廠家足夠的重視。但是其作為主要工序的補充，有著提高涂裝效果的作用。