鈑金噴塑設備之涂層為什么脫落？如何解決？鈑金件如今在工業生產中也是十分常見的，鈑金噴塑設備也被越來越廣泛的使用，用以更好地生產噴塑鈑金件。

然而，鈑金噴塑設備在使用過程當中，或因施工環境問題，或因工藝工序間出現紕漏等等問題，有可能會導致鈑金件噴塑的涂層出現局部脫落或者大面積脫落的問題，這需要噴塑加工廠家格外注意。

鈑金件局部或大面積脫落的主要原因：1、懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；2、底材表面除油不徹底；3、底材表面有銹層，未除盡；4、水洗(尤其磷化后水洗)不干凈。

由此可見，鈑金噴塑設備作業時，鈑金涂層局部或大面積脫落主要是由于前處理存在問題，那么，該如何解決呢？

解決措施：1、檢查潤滑油質量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽；2、采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質)；3、鈑金件除銹應徹底；4、檢查水洗流量、水質和噴嘴，檢查水洗流量和壓力。

其實，使用鈑金噴塑設備，涂層出現局部或大面積脫落的現象很好理解，就像底妝沒有卸干凈就化妝是一個道理。鈑金件前處理就是為了將工件表面處理干凈，讓粉末更服帖于工件表面上，從而形成優質的涂層，生產出具體好的噴塑效果的產品。