噴涂設備工藝大賞-這樣子的氟碳噴涂您理解了嗎?

氟碳噴涂在工業生產中也是一種比較常見的噴涂方法了，氟碳噴涂與靜電噴塑噴涂在工藝上有著一定的區別，相對來說，工序要多一些，需要經過多層噴涂，才能確保涂層形成的成效達理想狀態。

氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂，以發揮金屬漆的耐久性、耐候性的優勢，從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴格控制質量。

1、前處理：

噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，利于延長漆膜的使用年限。

2、底漆涂層：

作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3、面漆涂層：

面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供工件所需的裝飾色，使其外觀達設計要求，并保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨等侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中較厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4、罩光漆涂層：

罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更好地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

氟碳噴涂后需固化處理，三噴涂層一般需要二次固化，工件進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25min。氟碳噴涂工序結束需按AAMA-605.02.90標準經質量檢驗。

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