目前的靜電粉末涂裝設備使用起來，自動化程度越來越高，不需要再單純依賴手工噴涂，而是能夠通過自動噴粉設備以及流水線作業，使得高產能噴涂目標也能實現，且還能穩定噴涂質量。然而，靜電粉末涂裝設備在使用時仍需注意相關工藝數據的調整與把控。

靜電粉末涂裝設備噴粉房作為噴涂主要場所，需要有一個較為合理的結構，室內需能形成所要求的氣流組成，一般為微負壓較好，而開口處的風速一般以0.3-0.6m/s為好。氣流組成的運動方向，要是從噴槍后方吹向被涂物四周比較好，這能提高粉末沉積率。

靜電粉末涂裝設備粉房應設計成獨立絕緣體，傳送鏈與其余管線應與室體脫開，以避免室體內部存在靜電感應，從而減少粉末在室體內壁的沉積。

其次靜電電壓的工藝參數調整也需注意，靜電電壓起碼要能夠達到60kV，一般80-100kV比較好。靜電電壓增高，環保作用增強，沉積效率也就有所提高。沉積效率與噴槍（擴散機構、帶電機構）結構形式有著緊密聯系。這是因為噴槍擴散機構的改善利于氣流粉末粒子霧化程度的提高，而噴槍外帶電機構平均電場強，沉積率較高。

我們需要知道，出粉量小的話，沉積率可較好提高，而出粉量均勻與否基本取決于供粉均勻度，換言之供粉器供粉均勻程度將會直接影響到噴涂質量。

總之，在靜電粉末涂裝設備使用過程中，不僅要注意噴粉工藝數據的把控，還需要注意前處理、固化溫度時間、輸送鏈速度等多項數據的調整控制，為更好的噴涂效率與噴涂質量提供準備，打好基礎。斯普瑞涂裝，您身邊的涂裝小管家，歡迎來電咨詢！