粉體涂裝流水線噴粉房是涂裝作業的關鍵一環，被噴物表面涂層質量的優劣性往往由這一過程中各項參數的控制決定。粉體涂裝流水線噴粉房由靜電噴槍、回收裝置等各部分組成，每一部分都應進行嚴管嚴控，以保效率高的噴涂成果。

使用粉體涂裝流水線正式噴粉前，可進行試噴，可對出粉量及粉末分布情況進行觀察。此時粉末在距離噴槍頭端位置10-25cm內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉末形式存在，并吸附在工件表面。除霧化成效之外，粉體涂裝流水線一些細小環節也應引起注意。

粉體涂裝流水線噴粉房需具有封閉性，因為粉末易受環境、空氣懸浮物雜質的污染，造成工件表面易產生縮孔或絮狀物，經烘烤后也會影響涂層平整，因此粉房需采取封閉措施，以防污染物侵入。在粉末回收利用方面，回收粉需與新粉按適當比例混合使用，此外也可以選擇斯普瑞大旋風噴粉房二級回收裝置來進行可達98.8%的粉末回收。

粉體涂裝流水線噴槍需具一定傾斜度，并偏向工件運行方向，排列位置上維持豎向平行狀態，端頭部分需處一條直線上，噴槍間不應重疊，上下噴槍的位置應以粉末覆蓋工件各角落為宜。需控制好流化氣壓，使得粉末便于吸入導管，產生良好霧化成效，要注意壓力過大于不足均會導致流化不充分現象。

需設備用粉桶，以備換粉之用，要保障桶內剩余粉質量，并做好粉桶防潮、防塵等保養維護工作。噴粉房輸粉管、粉桶等各部分需技術清理余粉，以防粉末結塊，產生吐粉，影響噴涂。同時，補粉工作也應引起重視，可安排一位員工在補粉口對工件上粉情況進行監控，若發現粉末未吸附或較淺時需及時補粉。