小型靜電噴涂設備自誕生以來，被各行業不斷接納以及應用，小型靜電噴涂設備的強勢發展是時代的烙印與基因。這就如同生物進化論一般，適者生存，只有不斷調整、踴躍進取的企業，才能獲得穩扎穩打立足市場，而小型靜電噴涂設備的不斷創新發展則為涂裝行業打了一針強心劑。

小型靜電噴涂設備的應用主要分為前處理、靜電噴涂、高溫固化三個環節，每個環節工藝步驟與目的不同。

前處理工藝：

前處理工藝步驟主要為除銹、除油、磷化、鈍化。其目的是使被涂工件經由前處理后不僅表面沒有銹、油、塵等雜質，同時能使原本銀白色有光澤的工件表面上生成一層粗糙且均勻的不易生銹的灰色磷化膜，從而起到增強涂層附著力的目的。

靜電噴涂工藝：

靜電噴涂工藝步驟是憑借靜電吸附原理，在被涂物表面噴上均勻粉末涂層，而未被吸附的涂料則經過粉末回收裝置，經過過篩后進行重復利用。其目的是為了將粉末涂料均勻噴涂到工件表面，一些特殊工件（其中包含易產生靜電屏蔽的位置）應使用高性能小型靜電噴涂設備來完成噴涂任務。

高溫固化的工藝：

高溫固化的工藝步驟則是將已噴好的工件經輸送鏈輔助系統輸送進烘道，憑借涂料工件不同，加熱到一定合理溫度，并保溫相應的合理時間，工件經烘烤后取出冷卻即可獲得成品。其目的是將工件粉末涂料加熱到規定時間溫度，使其熔化、流平、固化，從而得到附著力強的牢固涂層。

生活生產當中許多產品工件之所以成品價值更突出，是因為小型靜電噴涂設備的使用，提供產品工件更高的防護性能與裝飾性能。