自動化噴塑流水線工藝采用無溶劑的粉末涂料進(jìn)行涂裝，斯普瑞公司一直注重技術(shù)改造，近年來，積極加快包括信息技術(shù)、智能化、自動化技術(shù)等現(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用，所研發(fā)的自動化工藝得到了有效應(yīng)用，不斷提升了設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)能，同時在環(huán)保，生產(chǎn)成本等方面也得到了更好的控制。

自動化噴塑流水線工藝優(yōu)勢大大提高了市場競爭力：

1、環(huán)保：自動化噴塑流水線的使用能大幅減少對大氣、水體等的污染。除了粉末涂料的原發(fā)性優(yōu)勢之外，像是斯普瑞自動化前處理設(shè)備、大旋風(fēng)噴粉房回收設(shè)備、廢氣處理設(shè)備等的使用，能夠很好的處理廢水、粉塵、廢氣問題。

2、效率高：自動化流水線作業(yè)，減輕員工工作強度，員工只需做好上下件與自動補粉這部分的工作即可，自動化電控系統(tǒng)，自動化噴槍、升降機(jī)等設(shè)備，更是致力于噴涂效率的提高。

3、低能耗：在普通陽極氧化等涂裝過程中，水電的消耗量往往較大，整流機(jī)輸出電流可達(dá)8000-11000A，電壓在15-17.5V，加上設(shè)備本身消耗的能量，需不停用循環(huán)水降溫。而噴塑設(shè)備的使用因為自動化程度高、輔助設(shè)備的減少，以及大旋風(fēng)粉房回收粉末，可節(jié)約不少能耗消耗。

4、工藝簡單：設(shè)備自動化精度高，對噴涂中的一些技術(shù)參數(shù)設(shè)置等能依靠微電腦控制，解決了傳統(tǒng)噴涂對工人的高要求，減輕了設(shè)備使用難度。

5、對工件的要求低：對工件表面質(zhì)量水準(zhǔn)要求相對更低，粉末能通過靜電很好覆蓋住型材表面擠壓紋，遮蓋型材自身部分瑕疵，提高型材表面質(zhì)量水平。

6、質(zhì)量好、成品率高：涂層指標(biāo)有一定程度的提高，如耐磨性、硬度等，能延長型材使用時間；與此同時，工藝措施得當(dāng)，能減少不合格品產(chǎn)生，提高一次良品率。

7、成本低：得益于噴塑流水線的自動化賦能以及大旋風(fēng)粉房等技術(shù)加持，包括人工成本、粉末成本、能源消耗成本等各項成本在內(nèi)，都將得到一定程度的節(jié)約。

自動化噴塑流水線的使用不僅滿足環(huán)保所需，更符合噴涂企業(yè)降本增效的積極發(fā)展趨勢，在自動化設(shè)備良好賦能的基礎(chǔ)上，做好設(shè)備的使用與養(yǎng)護(hù)工作，市場競爭力將得到更進(jìn)一步的提高。