工件表面有銹蝕，有油污，沒有良好的工件表面質量打底，那么后續的噴涂質量也可想而知，難免會差強人意。因此，對于部分工件而言，涂裝設備前處理是必不可少的。在涂裝設備前處理中，有使用化學藥液的噴淋、浸泡等化學前處理，有噴砂拋丸之類的物理前處理。

在使用涂裝設備噴砂前處理時，有些時候會發現經過噴砂處理的砂面稠密度上存在著不一致的情況，這主要是因為以下幾點原因：

1、涂裝設備噴砂設備使用時氣壓不穩：

這是因為一個空壓機應用在多個噴槍的時候，氣壓比較難穩定，氣壓低的時候噴出于吸入的砂子就少，而當氣壓高的時候，砂子的噴出量與吸入量就多了。砂子噴出量少，砂面稀疏，而砂子噴出多，砂面也就會顯得更稠密。

2、噴槍口與工件表面距離遠近上存在問題：

噴槍口離工件表面距離越遠，噴出的砂雖然還是那么多，但因為被噴砂的面積有所擴大，就會顯得砂面稀疏；而當噴槍的槍口距離工件表面近的時候，因為噴砂的范圍小了，所以噴出的砂在工件表面就會比較集中，顯得稠密。

3、噴砂過程中噴槍行走速度不同：

涂裝設備噴砂設備噴槍的行走速度的快慢不同，雖然在單位時間噴出的砂量相同，但是砂量在分布面積上有所不同。噴槍行走速度越快，分布面積越大，噴槍行走速度越慢，分布面積越小，同樣多的砂子分布在不同面積的工件表面，稠密度自然也就不一致了。

總之，涂裝設備噴砂前處理時，需要注意空壓機的氣壓、噴槍與工件距離以及噴槍行走速度這三方面的問題。不過隨著自動化噴涂設備生產水平的提高，噴涂企業在選擇設備時也可以選用自動化前處理設備，設置好參數即可完成良好的前處理準備工作。斯普瑞專注研發生產自動涂裝設備，歡迎來電咨詢！